第一類：基礎紙箱廠——單機化生產

該類型紙箱廠采用單機生產的模式，材料的進出、工藝的生產環節都由人工進行操作。這需耗費大量的人工成本，且生產低效。目前歐洲只有極個別紙箱企業，迫于歷史遺留問題（歐洲的工廠很多是百年企業，因為法律條款的原因，無法進行基建改造），無奈部分生產環節仍采用單機生產。另外，由于歐洲對勞工的法律保護，采用單機生產對勞工的安全存在極大的風險，若出現任何工傷問題，企業也面臨著高額的賠償，因此此類紙箱廠在歐洲現階段基本已被淘汰。

第二類：中端紙箱廠——局部聯動生產

此類紙箱廠主要存在于歐洲二、三線國家。每一個單獨的生產工序都采用聯線生產的模式，例如模切工序：采用自動上料→全自動模切機→白動分片→打包→堆積→二次打包的方式進行。整條線的操作由１名工序機長及１名品質檢測員負責。對于歐洲二、三線國家，這樣的生產模式能最大化地降低建廠時勞動力及設備采購的投資壓力。紙箱廠通過這一模式來提高效率，從而提高企業的利潤率。

第三類：高端紙箱廠——“無人化”工序智能聯動生產

此類紙箱廠普遍是基于“中端紙箱廠”的基礎上發展形成，在歐洲主要工業國家已成為標準模式。意大利、德國、英國、法國、西班牙、瑞士等國家在建廠之初已按此模式進行規劃，并通過逐步完善的方式進行實現。

此外，隨著歐洲工會對勞工保護政策越發的嚴格，以及用工成本的不斷上漲，高端紙箱廠不得不采用“無人化”工序智能聯動生產，來進一步提高生產效率的司時，簡化生產環節，以此降低管理成本。例如，將“高清印刷→模切→后道處理”3道工序整合為一體，實現工序智能化生產。